Skip to content Skip to footer

Przy wielkoseryjnej produkcji lub remontach często następują po sobie operacje mycia, usuwania twardych złogów, odtłuszczania, obróbki chemicznej powierzchni, płukania, suszenia itp. W wielu przypadkach użycie rozbudowanych urządzeń jak np. myjnie tunelowe wymaga dużej powierzchni i generuje znaczne koszty, zwłaszcza jeżeli wydajność myjni przekracza potrzeby użytkownika. Z kolei użycie kilku urządzeń nie eliminuje całkowicie ręcznych operacji, wymaga dużej powierzchni i większego zaangażowania pracowników. Aby uprościć takie procesy oferujemy dwa podstawowe typy automatycznych myjni wielofunkcyjnych: PURGE XL oraz DUAL JET. W razie szczególnych potrzeb użytkownika wykraczających poza te propozycje możemy omówić wykonanie specjalnych wersji oferowanych urządzeń.



Wielofunkcyjna myjnia koszowa PURGE XL

Myjnie typu PURGE XL zajmują mało miejsca i zastępują kilka różnych urządzeń przy znacznie mniejszych kosztach zakupu i eksploatacji. Mogą zastąpić myjnie tunelowe, od których są znacznie tańsze, zużywają mniej energii i są lepiej przystosowane do okresowej pracy. Myjnie PURGE XL można łatwo dostosować do procesów technologicznych składających się z kilku etapów. Dwa niezależnie zasilane układy natryskowe, układ suszący, separator oleju i dodatkowe wyposażenie umożliwiają programowanie złożonych operacji i przeprowadzenie ich w jednym urządzeniu zajmującym niewiele miejsca. Zaletą takiego procesu jest jego programowany przebieg, a udział pracownika ogranicza się do wprowadzenia materiału do urządzenia oraz wyjęcia go po sygnalizowanym zakończeniu cyklu pracy.

 

Dane techniczne wielofunkcyjnych, automatycznych myjni koszowych

ParametrXL 1250XL 1500XL 1750XL 2000
Średnica kosza (mm)1150135016001850
Wysokość robocza (mm)700700800900
Dopuszczalne obciążenie (kg)500650750850
Układ myjący – zbiornik (l)150300300400
Układ myjący – separator olejuTAKTAKTAKTAK
Układ płuczący – zbiornik (l)150200250250
Ilość pomp2233
Ciśnienie natrysku (bar)2,82,82,82,8
Moc grzałki (kW)15151522
Zasilanie400 V + sprężone powietrze
Wózek transportowyTAKTAKTAKTAK
Układ suszącyOPCJAOPCJAOPCJAOPCJA
Filtracja w układzie płuczącymOPCJAOPCJAOPCJAOPCJA
Odciąg oparówTAKTAKTAKTAK
WykonanieSTAL NIERDZEWNA

Zalety

  • Mycie oraz płukanie/pasywacja w jednym urządzeniu
  • Suszenie (opcja)
  • Podwójny układ natryskowy przy myciu
  • Osobny układ natryskowy przy płukaniu/pasywacji
  • Więcej dysz dla skutecznego mycia
  • Programowana temperatura i czas natrysku
  • Duża nośność
  • Możliwość załadunku detali na wózku
  • Separator oleju
  • Niższe koszty niż przy kilku urządzeniach



Myjnia DUAL JET

Myjnie typu DUAL JET są połączeniem myjni koszowych i ciśnieniowych myjni kabinowych. Umożliwiają nie tylko usuwanie typowych zanieczyszczeń olejowo-smarowych, ale są również przystosowane do eliminowania mocno zapieczonych i twardych złogów, których nie można usunąć w standardowych myjniach koszowych. W tradycyjnych myjniach koszowych usuwa się zabrudzenia olejowe, opiłki czy szlamy, natomiast twarde osady wymagają zazwyczaj ręcznej obróbki. Myjnie DUAL JET pozwalają wykonać pełne oczyszczenie w jednym cyklu mycia. Oświetlenie wnętrza kabiny oraz obrotowy kosz umożliwiają po zakończeniu mycia natryskowego usuwanie trudnych zabrudzeń wysokociśnieniową dyszą, podobnie jak w myjniach kabinowych. Dzięki temu urządzenie łączy funkcję myjni koszowej i wysokociśnieniowej myjni kabinowej, zapewniając skuteczne czyszczenie nawet dużych i ciężkich elementów.

 

Myjnie typu DUAL JET

ParametrDual Jet X12Dual Jet X14Dual Jet X16Dual Jet X18
Średnica kosza (mm)1200140016001800
Wysokość robocza (mm)700700800900
Dopuszczalne obciążenie (kg)500650750850
Układ myjący (l)250300350400
Separator w układzie myjącymTAKTAKTAKTAK
Grzałki (kW)15222222
Mycie natryskowe (bar)2,82,82,82,8
Mycie wysokociśnieniowe (bar)60606060
Pistolet do przedmuchiwaniaTAKTAKTAKTAK
Separator olejuTAKTAKTAKTAK
Wózek transportowyTAKTAKTAKTAK
Wewnętrzne oświetlenieTAKTAKTAKTAK
Układ suszącyOPCJAOPCJAOPCJAOPCJA
Zasilanie400 V + SPRĘŻONE POWIETRZE

Zalety

  • Mycie natryskowe i wysokociśnieniowe w jednym urządzeniu
  • Suszenie (opcja)
  • Programowana temperatura i czas mycia
  • Duża nośność
  • Separator oleju
  • Możliwość załadunku detali na wózku
  • Niższe koszty niż przy dwóch myjniach jednofunkcyjnych

Automatyczne myjnie wielofunkcyjne

Dostarczamy rozwiązania dla zakładów, w których czyszczenie części musi być powtarzalne, przewidywalne i możliwie niezależne od ręcznej pracy operatora. Automatyczne myjnie wielofunkcyjne są odpowiedzią na potrzeby firm, które myją większe serie detali, elementy o różnych kształtach albo części wymagające kilku etapów obróbki. W jednym urządzeniu można zaplanować proces obejmujący mycie, płukanie, suszenie lub dodatkowe operacje jak np. pasywacja, zależnie od potrzeb i rodzaju zabrudzeń. Takie podejście pomaga uporządkować pracę warsztatu lub linii technologicznej, ograniczyć przypadkowość efektu i lepiej kontrolować zużycie płynu. Dobór urządzenia poprzedzamy rozmową o gabarytach detali, wydajności, rodzaju zabrudzeń oraz wymaganym standardzie czystości po zakończeniu cyklu.
Czytaj dalej…

Automatyczne myjnie wielofunkcyjne i ich charakterystyka

Urządzenia tego typu są przeznaczone do pracy w środowiskach, w których liczy się trwałość konstrukcji, stabilność parametrów i możliwość wieloletniej eksploatacji. W firmie PODEX nie traktujemy myjni jako prostej komory natryskowej, tylko jako element procesu technologicznego lub remontowego. Ważne są materiały wykonania, odporność na środki czyszczące, dostęp serwisowy, ergonomia załadunku, jakość dysz, filtracja oraz możliwość dobrania programu pracy do konkretnego zadania. Dobrze zaprojektowana myjnia może ograniczyć liczbę poprawek, zmniejszyć kontakt pracownika z zabrudzeniem i przyspieszyć przygotowanie części do dalszych czynności.

Automatyczne myjnie wielofunkcyjne – jak działają?

Proces pracy zależy od konfiguracji, ale jego główna zasada pozostaje prosta. Przedmioty są umieszczane na platformie albo w komorze roboczej, a następnie urządzenie realizuje ustalony program. Układ natrysku lub inna technologia czyszcząca dociera do powierzchni elementów, usuwając oleje, smary, pyły, pasty, osady technologiczne oraz inne zabrudzenia przemysłowe. W zależności od potrzeb można dobrać temperaturę, czas, rodzaj płynu, sposób płukania i suszenia. Szczególne znaczenie ma dopasowanie chemii do materiału detalu oraz elementów samej myjni. Źle dobrany środek może pogorszyć efekt, powodować nadmierne pienienie, zatkanie instalacji albo niepotrzebnie zwiększać koszty eksploatacji. Dlatego pomagamy dobrać płyny wodne, organiczne lub specjalistyczne preparaty do nietypowych zadań. Przy uruchomieniu można zweryfikować jakość mycia i ustalić parametry, które zapewniają najlepszą relację między skutecznością, czasem cyklu i zużyciem medium. To ważne szczególnie tam, gdzie czystość części wpływa na dalszy montaż, kontrolę jakości, lakierowanie lub regenerację.

Automatyczne myjnie wielofunkcyjne – zastosowanie

Automatyczne myjnie wielofunkcyjne sprawdzają się w warsztatach remontowych, zakładach utrzymania ruchu, serwisach maszyn, produkcji, przemyśle metalowym, motoryzacji i firmach regenerujących podzespoły. Mogą obsługiwać części silników, korpusy, obudowy, narzędzia, elementy hydrauliki, przekładnie, podzespoły maszyn oraz detale, które po zabrudzeniu wymagają powtarzalnego odtłuszczenia. Urządzenia te są szczególnie przydatne wtedy, gdy ręczne mycie zaczyna ograniczać wydajność, zajmuje zbyt dużo czasu lub nie zapewnia oczekiwanej powtarzalności. Pomagamy dobrać rozwiązanie do wielkości elementów, charakteru produkcji i organizacji miejsca pracy. W razie potrzeby omawiamy także zagospodarowanie przepracowanych płynów zgodnie z BDO oraz dostępność serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego. Wybór odpowiedniej myjni pozwala uporządkować proces czyszczenia na lata, zwłaszcza w firmach, w których zabrudzone części trafiają do urządzenia każdego dnia. W takim środowisku liczy się nie tylko skuteczne usuwanie zabrudzeń, ale także wygodna obsługa, przewidywalny wynik i rozsądny koszt jednostkowy mycia. Dlatego doradzamy rozwiązania oparte na parametrach, doświadczeniu i faktycznych warunkach pracy, a nie na przypadkowym wyborze z katalogu. To podejście pomaga dobrać urządzenie, które realnie wspiera produkcję i porządek na stanowisku przez lata.